1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
